IS型单级离心泵,是采用国际标准设计并取代B型离心泵的换代产品。与B型泵相比,效率提高4%,零部件标准化、通用化程度高,进水口直径50—200mm,扬5125m,流量6.3—400m3/h。广泛用于排涝、提灌、喷灌等。近年来农村拥有量迅速增加。现以IS1O0—80—125A型为例介绍其正确使用及故障排除方法。
一、运行维护
1、 开车前的准备
(1)用手转动联轴器或皮带轮,观察水泵转动是否灵活、平稳、泵内有无杂物,是否发生碰撞;
轴承有无杂音或松紧不匀等现象;填料松紧是否适宜;皮带松紧度是否适当等。
(2)检查紧固所有螺栓(钉)。轴承中的润滑油、脂是否纯净,变质的及时更换。添加润滑脂以锂基脂为优,加入量为轴承腔的确2/3为宜;润滑油应在油标规定范围内。
(3)检查电机引入线的连接。开车检查,若转向相反,应及时停车,应任意更换两根接线位置,使转向相符。
(4)应关闭闸阀起动,起动后3分钟内开启闸阀。以免水在泵内循环发热,损坏机件。
(5)需灌引水的抽水装置,应灌引水。同时用手转动联轴器或皮带轮,使叶轮内空气排尽。
2、 运行规则
水泵运行中,操作手坚守岗位,及时发现问题并处理之。并做好以下观察:
(1)各仪表(电流表、电压表、真空表、电机运行情况及压力表)是否正常。如读数过大、过小或指针剧烈跳动,应查明原因予以排除。真空表指示突然上升,与进水口堵塞、进水池水面下降使吸程增加有关;若压力表读数突然下降,一般是进水管破裂、吸人空气或转速下降。
(2)水泵填料松紧适当。压盖过紧,填料箱渗水太少,起不到水封、润滑及冷却作用,会使填料发热、变硬,加快泵轴和轴套磨损,增加机械损失;后盖过松,渗水过多,会大量漏水,进入空气,降低效率,使出水量下降,甚至不出水。正常情况下,填料松紧以渗水每分钟2O滴左右为度,用压盖螺纹来调节。
(3)轴承升温度保持在40℃左右,最高不超过60℃。轴承温度过高,将使润滑不良,会损坏轴承,甚至引起断轴或泵轴热胀咬死的事故。升温过高的立即停车查明原因并排除之。
(4)防止水泵进水管口淹没深度不够,导致在进水口附近形成漩涡,使空气进入泵内。应及时清除栏污栅及水池中浮物,以免阻塞进水口。以上两种情况导致进水口压力下降,易引起汽蚀。
(5)随时注意有无出水量少、杂音、异响和振动等异常现象。
(6)关机前先关出水闸阀,然后停车。
3、 维护要求
(1)停车后,及时擦干水泵及管路上的水渍、油污,保护机组清洁。
(2)定时换油、脂。对装滑动轴承的新泵,运行100h换油,以后每运行300—500h应油1次,但每半年至少要换1次油;滚动轴承每运转1200—1500h注脂1次,但至少1年换1转速低的水泵可适当延长。
(3)较长时间不用或冬季,应将泵、管内的水排尽,以防锈蚀、冻裂。
(4)排灌季节结束,要小修1次,累计运行2000h应大修。
二、 常见故障排除
1 、水泵灌不满水 原因有:(1)底阀夹杂物、损坏、致密封不严,应清除杂物或修理。(2)进水管漏水,应旋紧法兰螺丝或重新加密封胶垫。(3)放水螺塞松动,应旋紧。(4)进水管路有空气,应打开放气孔排气,或重新安装进水管。
2、 起动后不出水或出水较少主要有三方面原因:
(1)安装参数不合要求。具体a.抽水装置总扬程超过水泵扬程过多,应调换水泵或串联一台流量相同的水泵或二级提水;b吸水扬程过高,应降低吸水扬程,减管路损失;c.下扬程淹没深度过浅,大量空气被吸人泵内,应在底阀上面加装一段短管或开大进水闸门;提高进水池水位;d水泵转速低于额定转速,应调整速。
(2)零部件缺陷或内部有异物。具体有:a.底阀锈住不能开启,应修理;b.水管或叶轮被杂草堵塞、应清除;c.叶轮或口环损坏,应该更换。
(3)安装、使用不符合要求。
具体有:a.未加引水或引水未加满,应打开加水漏斗,若无水流出,应补加水;h.进气管漏水,应旋紧法兰螺丝,重新加垫或焊补管子孔缝;c.叶轮或吸水内聚集空气,应开启放气孔,或重新安装水管,使水平管路放平或向下倾斜;d.叶轮转向不符,应任意调换两相电源接线;开口皮带传动的亦可换成交叉传动,或重新安装;e 几台水泵排列不当或过密,发生抢水”现象,应重新安装;f.皮带过松、打滑,应调节中心距或截短皮带,或装压紧轮;g.填料压盖过松,填料磨损过多,造成漏气漏水,应拧紧压盖,或更换填料;h.进水条件不良,如进水池太小,应增大;进水设计不佳,改变进水方式;进水池堵塞,应清理。
3、 动力机超载原因有:(1)装置扬程过低,使工况点向大流量偏移,泵轴功率增加,应降低转速或进水管充气,或关小闸门;调换水泵;(2)转速过高,应降低;(3)泵轴弯曲,应校直或换轴;(4)轴承损坏,应更换;(5)动力机与水泵轴不同心,应调整同心度;(6)叶轮与泵壳摩擦,应拧紧叶轮螺母,或在叶轮后加垫来调整叶轮位置;(7)填料过紧,应旋松压盖或重新装填料。
4、水泵振动或有异晌原因有:
(1)吸程太高,淹没深度太浅等原因,使水泵汽蚀,应设法消除汽蚀因素;
(2)泵轴弯曲;应校修或更换;(3)叶轮损坏或不平衡,应修理或调换;(4)轴承损坏或润滑不良,润滑油太脏,应更换轴承,或清洗后加注润滑油;(5)地脚螺栓松动,应拧紧;(6)叶轮与泵轴不同心,应调整;(7)叶轮与泵壳摩擦,应调整叶轮位置。
5、 轴承发热原因有:(1)轴承磨损,应更换;(2)泵轴弯曲,应校直或更换;(3)润滑不良,润滑油太多或太少,应减少或加注;
(4)轴承内有杂物或润滑油质量差,应清洗轴承,换用合格油、脂;
(5)皮带太紧,应调整;(6)动力机与泵轴不同心,应调整;(7)轴承安装不当,应重新安装。
6、 填料涵漏水多原因有:(1)泵轴弯曲、不同心、叶轮不平衡,轴承损坏 填料压盖压得太紧等原因,使填料磨损过多,应针对不同原因修理或更换,并排除故障原因:(2)轴承或轴套磨损,应修理或更换:(3)填料发硬或规格不对,应更换;(4)填料压盖螺母太松,应旋紧。
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