压塑是氟塑料成型工艺方法之一，也是氟塑料离心泵应用最理想的方法之一，是将一定量的氟塑料（粉状、粒状、纤维状、片状和碎屑状等）放入成型的模腔中，然后闭合，放在加热炉内加热到一定温度，并在压力作用下熔融流动，缓慢充满整个型腔而取得型腔所赋予的形状。随着氟塑料化学反应程度的增加，熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体，经冷却到一定温度打开模具，而成为成品，从而完成模压过程。
　　
　　氟塑料离心泵的结构长度和法兰两端尺寸，按钢制离心泵的相关标准和行业标准执行。如结构长度按GB/T12221标准的规定，结构长度包括法兰密封面衬氟塑料厚度。法兰连接尺寸按GB/T9113.1的规定。并限制在法兰端连接，不允许采用焊接方法连接。便于工业管道的安装连接不因焊接而影响产品质量。
　　
　　衬里层厚度的确定既是一个科学问题，又是比较现实的经济问题。衬氟层厚了浪费昂贵的氟塑料，衬薄了满足不了使用要求。因为氟塑料是高分子材料，具有吸收少量与其接触的气体的特性，随温度的升高，材料体积膨胀，分子之间空隙增大，渗透吸收就加剧。只有适当增加厚度才能减少渗透。因此，在衬里层设计时，采用增加厚度来弥补这一缺陷。经过试验验证，确定衬里层厚度δ≥2mm比较合适。并且随着泵的通径的增大而增加氟塑料的密度应选用2.16g/cm3左右，且不允许有杂质存在的原材料。用于食品、医药、卫生级阀门的衬里材料，还应无毒、无菌、无杂质清洁卫生的材料。
　　
　　氟塑料阀门的表面应当光滑平整、无气孔、裂纹、夹杂等缺陷。法兰的翻边处及其他转角处应色泽均匀，无泛白现象。大口径氟塑料离心泵可采用钢板焊接方式，焊接点符合GB/T150标准的规定。氟塑料离心泵的内部形状应尽量简洁，便于衬里和模具的制作，壳体受衬面应平整，所有的转角处应呈圆弧过渡，圆弧半径R≥2mm。
　　
　　衬氟塑料离心泵零件壳体受衬面上的焊缝应成连续焊，并且采用对接焊缝。不得采用点焊，间断焊。更不得采用铆接方式。焊缝应打磨平整，焊缝凸出高度≤0.5mm焊缝不得有气孔、咬边、裂纹以及任何其他形式的表面孔洞及未焊透等缺陷。不合格时，可以修补。修补后仍应符合上述要求。

    受衬面的焊渣，飞溅物等类似杂物应予以彻底清除；氟塑料离心泵的机加工，焊接等工序必须在衬里之前完成；衬里前，应按GB11373标准中St2级要求进行除锈处理；法兰面的衬里应衬满密封面，并且有扣紧基体的结构，防止脱壳；衬里层厚度应用测厚仪检测，也可用卡尺、千分尺测量，其衬里层厚度不得低于表1的规定，氟塑料离心泵零件应进行电火花检测，采用5kv～20kv高频电火花检测仪，输出电压，调至相应的电压，一般按10～15kv，衬里层薄一点按10kv，厚一点按15kv，一般不超过15kv。氟塑料离心泵一般不能当作真空泵使用，如用户需要做真空用或调节用，必须由供需双方商协。设计特殊结构，出厂前，除进行压力试验、电火花测试、壁厚和外观检查外，还应进行真空检验。保证氟塑料离心泵在允许的压力下，衬里层不会发生吸扁、挠曲等变形失稳现象。检测探头在衬里表面以不超过50mm/s的速度移动。