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双级旋片式真空泵的结构与工作原理
发布时间:2016-07-08   点击次数:8553次

  双级旋片式真空泵的结构与工作原理
  双级旋片式真空泵是用黑色金属制造,而且比较精密,整个泵的工作都是联系在一起的,所以它不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体,也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵,可抽除一定地的可凝汽体。
  单级旋片式真空泵一般极限真空度只能达到1*10-2托(个别达10-3托),为什么不能再高呢?主要由于:
  1、泵的结构上存在“有害空间”,该空间中的气体是无法排除的。当旋片转过排气口后,这一部分气体又被压缩,经过转子与泵腔间的缝隙又回到吸气空间,所以,每次总有些气体排不尽。“有害空间”越小,泵极限真空度越高。
  2、前已述,泵腔被旋片分隔成为两部分:排气空间与吸气空问,两者间存在着一定的压强差。当排气空间的气体被压缩得很小时,它的压弧很高,会通过各种可能的途径突破到吸气空间去,使真空度下降。所以泵的活动接触面越少越好。
  3.泵油在泵体内循环流动过程中会溶解进大量气体和蒸气。双级旋片式真空泵在吸气空间,因为压强较低,溶解的气体又会跑出来,使泵的真空度不易提高。
  为了提高泵的极限真空度,除了提高泵体、转子、旋片的加工精度,尽量减少装配间隙和有害空间以外,最有效的办法是将两只单级泵串接起来,组合成双级泵。这样,极限真空度
  将大大提高,可达10--4托(国外有的泵达到10-5托)。我国目前生产的各种旋片式真空泵,几乎全是双级的。
  前级泵是低真空级(又叫第一级,低级),后级泵是高真空级(又叫第二级,高级),被抽气体经后级进入前级,由排气阀排出泵外。前、后两级稍有不同:后级的泵腔(缸)比前级大,前级和单极泵一样,随时有油进入泵腔,而后级仅在开始工作时存有少量的油,工作一段时间后,便没有油进入泵腔了。后级工作时,一部分气体从后排气阀直接排到大气中去,一部分气体经由前级泵排到大气中去;工作一段时间后,后级泵里的气体经过压缩后,双级旋片式真空泵压强达不到一个大气压以上,推不开后排气阀,这些气体就完全从前级排出去。抽气时间一长,后级泵进气口的压强大大下降,泵的出口压强也很小,进出口的压强差也就小,被压缩气体返回的数量相应减少多同时,后级泵中易蒸发的油分子不断被前级泵抽走,油蒸气的分压强因而就减小了。这样可以提高泵的极限真空度.而油污染也比单级泵小。
  第I室和第五室旋片的安装位置是互相垂直的。因此,保证第一级排气时第二级正好是抽气,使它们能同步地工作。
  双级泵泵体(又叫定子、泵壳、泵腔、腔体、缸体)结构一般分整体式和组合式两种目前多用整体式改进型,即泵体内压入一个中隔板使之分为高、低真空室(或高低缸)。在中隔板的适当位置设置小孔,使之排气时互通。高真空室的有效几何容积决定了泵的抽速。最高真空度决定了泵的极限真空度。高、低室的容积按一定比例选取,一般是1:1-4:1,特殊选6:1,大泵(例如2X-150F)甚至达10:1.
  双级旋片式真空泵型号意义:例2X-15, 2—表示双级泵,单级则不写,X—旋片式真空泵的“旋”字汉语拼音第一字母即“xuan”字的字头X”字,用以表示旋片式油封机械真空泵,15—表示在760托时抽速为15立升/秒。有些泵型号后面还带有其他拼音字母,例2XZ中的Z表示直联泵等等。

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