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BFY型保温液下泵

型    号:BFY型保温液下泵
所属分类:液下泵系列
报    价: 市场价:面议
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BFY型保温液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合国外同类产品的先进技术,经改进设计而生产的为输送介质结晶及固体状态下液化介质而设计的新产品。

BFY型保温液下泵 -产品概述:

【BFY型保温液下泵】产品

【BFY型保温液下泵】产品简介:

BFY型保温液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合国外同类产品的先进技术,经改进设计而生产的为输送介质结晶及固体状态下液化介质而设计的新产品。其特点在出液部位设计了用蒸气保温夹套,起到蒸气循环确保液体不结晶新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

【BFY型保温液下泵】型号意义:

【BFY型保温液下泵】使用注意事项:

拆卸与装配
  1、如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
  2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
  3、更换滚动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取出轴承体。
  4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
  1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。
  2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
  3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
  4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
  5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
  6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
  7、起动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
  8、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。

【BFY型保温液下泵】型号意义:

  

出口直径

mm

流量

扬程

m

转速

r/min

功率(kw)

液下长度(mm)

m3/h

L/s

轴功率

电机功率

25BFY-16

25

3.6

1

16

2900

0.713

1.5

500

 

 

 

 

3000

25BFY-16A

25

3.27

0.91

13

2900

0.713

1.5

25BFY-25

25

3.6

1

25

2900

1.16

2.2

25BFY-25A

25

3.27

0.91

20

2900

1.16

2.2

25BFY-41

25

3.6

1

41

2900

2.51

4

25BFY-41A

25

3.27

0.91

33

2900

2.51

3

40BFY-16

32

7.2

2

16

2900

0.78

2.2

40BFY-16A

32

6.55

1.82

13

2900

0.78

1.5

40BFY-26

32

7.2

2

26

2900

1.45

3

40BFY-26A

32

6.55

1.82

21

2900

1.45

3

40BFY-40

32

7.2

2

40

2900

2.53

5.5

40BFY-40A

32

6.55

1.82

32

2900

2.53

5.5

50BFY-16

40

14.4

4

16

2900

1.18

3

50BFY-16A

40

13.1

3.64

13

2900

1.18

3

50BFY-25

40

14.4

4

25

2900

1.96

4

50BFY-25A

40

13.1

3.64

20

2900

1.96

3

50BFY-40

40

14.4

4

40

2900

3.73

7.5

50BFY-40A

40

13.1

3.61

33

2900

3.73

5.5

65BFY-16

50

28.8

8

16

2900

2.16

4

65BFY-16A

50

26.2

7.28

13

2900

2.16

3

65BFY-25

50

28.8

8

25

2900

3.56

5.5

65BFY-25A

50

26.2

7.28

21

2900

3.56

5.5

65BFY-40

50

28.8

8

40

2900

6.04

11

65BFY-40A

50

26.2

7.28

33

2900

6.04

11

80BFY-15

65

54

15

15

2900

3.34

7.5

80BFY-15A

65

49.1

13.65

12

2900

3.34

7.5

80BFY-24

65

54

15

24

2900

5.43

11

80BFY-24A

65

49.1

13.65

20

2900

5.43

11

80BFY-38

65

54

15

38

2900

9.64

18.5

80BFY-38A

65

49.1

13.65

31

2900

9.64

15

100BFY-23

80

100.8

28

23

2900

9.25

18.5

100BFY-23A

80

91.8

25.5

18

2900

9.25

15

100BFY-37

80

100.8

28

37

2900

14.73

22

100BFY-37A

80

91.8

25.5

31

2900

14.73

22

【BFY型保温液下泵】使用注意事项:

拆卸与装配
  1、如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
  2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
  3、更换滚动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取出轴承体。
  4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
  1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。
  2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
  3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
  4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
  5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
  6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
  7、起动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
  8、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。

声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,BFY型保温液下泵性能参数、BFY型保温液下泵使用场合、BFY型保温液下泵材质要求、BFY型保温液下泵结构、BFY型保温液下泵安装尺寸以及BFY型保温液下泵的价格等详情,请联系我们的营销部,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。 

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